Formação do orifício de drenagem de água do processo nº 9

O próximo processo é criar o orifício para o dreno de água. Isso é feito por uma máquina que abre um buraco na pia. A pia é colocada em uma esteira rolante e passa pela máquina. A máquina está programada para fazer um furo na pia no local correto.

Este processo é semelhante ao processo anterior. Neste caso, usaremos uma prensa hidráulica de 100T, processos semelhantes ao da etapa nº 8 serão executados. A pia será colocada e alinhada com a matriz, a máquina completará automaticamente o seguinte processo. Normalmente usamos uma matriz Ф35 ou Ф28 para formar nossos orifícios de pia.

Para controle de qualidade, os primeiros sumidouros serão amostrados e medidos. Depois disso, cada 1 a cada 50 sumidouros será inspecionado para garantir que não haja deformação ao redor dos orifícios e que a altura da rebarba do entalhe não seja superior a 0,2 mm. Além disso, nossa equipe de controle de qualidade verificará a pia para ver se há rebarbas ao redor dos orifícios. Eles também medirão a pia para garantir que os orifícios tenham o tamanho e a forma corretos.

Formação do orifício de transbordamento de água do processo nº 10

O próximo processo é criar o buraco para o transbordamento de água. Isso é feito por uma máquina que abre um buraco na pia. A pia é colocada em uma esteira rolante e passa pela máquina. A máquina está programada para fazer um furo na pia no local correto.

Este processo é semelhante ao processo anterior. Neste caso, usaremos uma prensa hidráulica de 100T, processos semelhantes ao da etapa nº 8 serão executados. A pia será colocada e alinhada com a matriz, a máquina completará automaticamente o seguinte processo. Normalmente usamos uma matriz Ф12 ou Ф16 para formar nossos orifícios de pia.

Para controle de qualidade, os primeiros sumidouros serão amostrados e medidos. Depois disso, cada 1 a cada 50 sumidouros será inspecionado para garantir que não haja deformação ao redor dos orifícios e que a altura da rebarba do entalhe não seja superior a 0,2 mm. Além disso, nossa equipe de controle de qualidade verificará a pia para ver se há rebarbas ao redor dos orifícios. Eles também medirão a pia para garantir que os orifícios tenham o tamanho e a forma corretos.

Processo nº 11 tratamento de superfície

Depois que a pia foi formada e todos os furos foram perfurados, a pia passa por um processo de tratamento de superfície. Isso é feito para remover quaisquer rebarbas ou bordas afiadas da pia. A pia é colocada em uma esteira rolante e passa por uma série de máquinas. Diferentes tratamentos de superfície podem ser aplicados à pia para terminar sua superfície. A maioria dos fabricantes de pias executará as mesmas etapas quando estiver fazendo a etapa de tratamento de superfície do trabalho de acabamento da pia.

• A primeira lixadeira triangular usa uma escova de areia para alisar a superfície e a parte inferior da pia da cozinha, de modo que quaisquer rebarbas da pia sejam removidas.

• A próxima máquina no processo usa uma série de escovas rotativas. Estes removem eventuais rebarbas e também alteram alguns aspectos da superfície do receptáculo, dependendo das necessidades do produto final. Um rebolo é usado para uniformizar a superfície da pia.

• A terceira máquina do processo usa um jato de ar comprimido para remover quaisquer partículas remanescentes da pia.

• A última etapa é o polimento. A pia é colocada em uma esteira rolante e passa por uma série de rodas de polimento. Essas rodas polim a pia para dar um acabamento brilhante. Após a pia passar pelo processo de tratamento de superfície, ela está pronta para a segunda limpeza.

Processo nº 12 segunda limpeza

Após a pia passar pelo processo de tratamento de superfície, ela está pronta para a segunda limpeza. A pia é colocada em uma esteira rolante e passa por uma série de máquinas de limpeza. Essas máquinas removem quaisquer partículas ou detritos da pia. A pia é então seca com um secador.

Nesse processo, a pia prensada da Cresheen passará por uma linha de lavagem e secagem semelhante ao primeiro processo de limpeza. QC irá garantir a bacia estesai do varal de lavagem e secagem está livre de solavancos ou arranhões. Depois que a pia estiver seca, ela estará pronta para o próximo processo.

Processo nº 13 anexando tapetes de amortecimento de som

Uma das principais razões pelas quais as pessoas optam por instalar uma pia de cozinha é para que possam ter um lugar para lavar a louça. Quando a pia está cheia de água e louça, pode ser muito barulhenta. Isso pode ser um problema, especialmente se você tem filhos ou mora em um complexo de apartamentos.

Uma maneira de ajudar a reduzir o nível de ruído de uma pia de cozinha é colocar um tapete anti-ruído na pia. Um tapete de amortecimento de som é um pedaço de material que é colocado entre a pia e a bancada. Este tapete ajuda a absorver parte do ruído criado quando a água e a louça estão na pia.

Existem muitos tipos diferentes de tapetes de amortecimento de som disponíveis no mercado. Alguns são feitos de espuma, enquanto outros são feitos de borracha. Você também pode comprar tapetes de amortecimento de som feitos especificamente para pias de cozinha. Esses tapetes geralmente são feitos de espuma ou borracha e têm um design que permite que eles se encaixem nas curvas e orifícios da pia.

Se você está pensando em instalar uma pia de cozinha, considere adicionar um tapete de amortecimento de som para ajudar a reduzir o nível de ruído.

Em Cresheen, a pia agora está pronta para receber os tapetes de amortecimento de som. A pia é colocada em uma esteira e passa por esse processo. Antes da fixação, mais uma vez, a pia será inspecionada de acordo com as normas e, em seguida, a pia será fixada com um tapete anti-ruído.

Processo No.14 Marcação a Laser

Depois que a pia foi fixada com um tapete de amortecimento de som, o próximo processo é a marcação a laser. Nesse processo, um laser é usado para gravar um desenho ou logotipo na pia. Isso geralmente é feito na parte inferior da pia para que não fique visível quando a pia for instalada.

A marca do nosso cliente ou a placa da marca Cresheen será marcada a laser na pia, feita pela máquina a laser automaticamente. A equipe de controle de qualidade verificará aleatoriamente se a superfície está clara, com cor uniforme, sem linhas grossas e sem desbotar quando esfregada vigorosamente.

A marcação a laser é uma forma permanente de marcar a pia com um desenho ou logotipo. Isso ajuda a identificar a pia e também a torna mais atraente. Depois que a pia foi marcada, ela está pronta para o próximo processo.

Processo Nº 15 Revestimento anticondensação

Depois que a pia foi marcada a laser, o próximo processo é aplicar um revestimento anticondensação. Este revestimento ajuda a evitar que a água se condense na pia. Isso é importante porque pode ajudar a reduzir o nível de ruído de uma pia de cozinha.

Normalmente aplicamos uma espessa camada de revestimento no fundo da pia, de acordo com as Normas Nacionais Chinesas (>0,5 mm) que tem um efeito de anticondensação e reduz ainda mais o ruído da água corrente. Alguns dos clientes não querem essa camada, Cresheen com certeza pode personalizar esse processo de acordo com os requisitos. Nesse processo, garantimos que o revestimento seja pintado de maneira uniforme, sem nenhum rasgo na tinta. A pia é então deixada secar antes do próximo processo.

Processo Nº 16 Embalagem

Último passo! As pias Cresheen, por exemplo, vêm com caixas de papelão, sacolas plásticas protetoras, tijolos de espuma, protetores de canto de espuma, além de uma série de guias de instruções. Estes são certamente totalmente personalizáveis. Depois que a pia foi revestida com tinta anti-condensação, o próximo processo é a embalagem. Nesse processo, a pia é cuidadosamente acondicionada em uma caixa ou engradado. Isso é importante porque ajuda a proteger a pia durante o transporte.

Todos os nossos produtos de pia passaram por uma série de"teste de queda"para evitar quebras durante o transporte de longa distância.

Após a embalagem da pia, ela está pronta para ser enviada ao cliente. Parabéns! Agora você aprendeu sobre o processo de fabricação de uma pia de cozinha de aço inoxidável. Obrigado por escolher Cresheen!

Cresheen é um fornecedor e fabricante profissional de pias com mais de 24 anos de experiência industrial. Dedicamo-nos a fornecer pias de cozinha de alta qualidade a preços de atacado. Se você estiver interessado em nossos produtos, entre em contato conosco hoje.

Conclusão

Em suma, para fazer uma pia de cozinha prensada ou uma pia de cozinha esticada, as chapas de aço inoxidável são primeiro cortadas no tamanho certo e depois moldadas na forma desejada. Uma matriz é usada para pressionar as chapas de aço na forma final da pia. Uma vez que a pia foi pressionada, ela é soldada nas costuras, seguida de limpeza e embalagem.

Cresheen, como fornecedor de pias com mais de 24 anos de experiência, cooperamos com sucesso com muitos clientes de todo o mundo. Nosso rigoroso sistema de controle de qualidade e perfeito serviço pós-venda nos conquistaram uma boa reputação na indústria de pias. Acreditamos firmemente que apenas fornecendo continuamente produtos e serviços de alta qualidade aos nossos clientes, podemos alcançar benefícios mútuos e resultados vantajosos para todos!